金属加工液应用工艺解决方案

一、【金属加工液工业特性】

       金属加工液主要是用来金属的切削加工，所以也叫切削液。主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般来说金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液、防锈油、清洗剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油。

       但低泡沫并不代表没有泡沫，泡沫不仅会影响加工液发挥正常功能，影响机器的正常运转，以及防锈性能、清洗性能和冷却性能，对周围的环境造成污染，一旦吸入进泵中和机床管路，将造成极大的危害，所以我们还需添加金属加工液消泡剂解决。

二、【产品应用】

1.切削液消泡剂zw-006：容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油；可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去。

2.水基切削液消泡剂zw-095：水基切削液消泡剂水分散性优异，耐受高剪切循环、高压喷淋、宽 pH 及磨削高温工况，消泡迅速、抑泡持久，添加量低，与切削液体系相容性良好，不易破乳漂油，不破坏切削液原有润滑、防锈性能。

3.切削油消泡剂zw-096：适配纯切削油、冲压油、拉伸油等油性体系，消泡迅速、抑泡持久，与油品相容性良好，不破坏油品润滑防锈性能，有机硅 / 无硅两款可选，无硅款避免后工序硅斑污染。

消泡剂经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。可以直接原液添加也可以分批添加，根据不同体系消泡剂的添加量可为0.1-1%，添加量根据客户具体情况实践而定。

应用领域：可用于金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、乙二醇液压液、溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削(油)液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗机、润滑(油)液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡的还有金属切削液消泡剂、半合成切削液消泡剂、全合成切削液消泡剂、水性切削液消泡剂等。